本报讯 （通讯员 刘波 记者 王富刚）绿色转型是高水平展开的明显底色。近年来，单县结实建立“工业立县、绿色转型”展开理念，安身资源循环使用优势，继续盘活搁置低效用地、优化工业布局、完善工业链条，大力培养再生资源循环经济工业，推动固废处置由粗豪处理向精细使用、高端再造改变，完成从“变废为宝”到“点绿成金”的跨越式蝶变，继续激活县域绿色低碳新动能。

  走进单县各大再生资源循环工业公司制造一线，智能化出产线有序工作，废旧金属、废旧电池等各类废旧资源经过规范化拆解、无害化处理、精细化提纯、深度加工，连绵不断转化为高的附加价值工业产品，现代化、标准化、绿色化的出产场景，展现出单县循环经济提质增效、繁荣向上的杰出态势。

  作为县域循环经济骨干企业，山东亚洲金属循环使用环保有限公司专心废旧电池无害化处置与资源化再生使用，深耕固废管理和循环经济领域。企业拥有年处理30万吨废铅酸电池、10万吨废锂电池的产能，可规划化完结废旧动力电池、铅酸电池的分类拆解、再生锻炼和资源回用。企业据守绿色出产底线，推动出产全过程闭环管控，出产废水完成百分之百循环使用，实践做到节能降耗、绿色环保。本年上半年，公司完成产量8000万元，以安稳产能和过硬质量，继续为县域工业经济稳步的增加贡献力量。

  在山东鑫泽铜业出产车间，废旧铜料的“重生之旅”高效有序展开。各类废旧铜质料经过精细分拣、专业提纯、电解重塑、精细轧制等多道工序，淬炼出纯度高达99.99%的高纯阴极铜，再经过深加工工艺，出产出铜杆、铜排、超细漆包线等系列高端铜基新材料。现在，企业已构成年产20万吨电解铜、15万吨铜杆、10万吨铜排的规划化出产能力，成为鲁苏豫皖博学多才区域规划抢先的铜基新材料出产基地。厂区同步配套光伏发电、废气净化、污水回用等绿色设备，每年光伏发电200万度，有用代替传统能耗，废气废水合格回用，构建起低碳环保的现代化出产系统。

  现在，鑫泽铜业、亚洲金属循环使用、奥桦环保等一批标杆企业集群展开、抱团提质，彻底改变了以往区分处置、低效使用的传统形式，逐步构成资源循环化、出产绿色化、产品高端化、工业集群化的展开新格局，让散落城乡的废旧资源变身支撑工业展开的“城市矿山”。

  工业提质增效，离不开优质渠道支撑和精准方针赋能。单县依托经济开发区、化工工业园两大工业主渠道，继续施行“腾笼换鸟”提质增效工程，精准盘活搁置低效工业用地，为循环经济项目落地、扩建晋级腾出足够空间。全县聚集再生金属资源化使用、废旧动力电池收回、作废机动车拆解、废旧轮胎裂解等优势赛道，继续补链、延链、强链，高标准规划建造县域循环经济工业园，聚力打造再生资源循环工业集群。

  营商环境的继续优化，为企业稳步展开保驾护航。单县立异推广“项目管家”全周期服务机制，实施靠前服务、全程代理、精准帮扶，及时破解企业项目建造、设备晋级、技能攻关中的各类难题。一起，自动对接高校科研渠道，助力企业技能成果落地、专利项目转化，活跃扶持企业申报省级重点项目，让循环经济企业安心运营、定心展开、聚力立异，继续开释绿色工业高质量展开生机。